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過程質(zhì)量保證措施
一、鋼結(jié)構(gòu)的制造。
選擇的鋼材須有出廠合格證和出廠原始資料，進(jìn)場后須進(jìn)行取樣、復(fù)驗，合格后方可使用。
二是選用性能好、功能齊全的加工設(shè)備。
(3)焊條須有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前先用烘箱烘干，采用埋弧焊時，選用的焊絲和焊劑須與所用的母材相匹配。
鋼構(gòu)件制作完成后需要除銹，在除銹后24h內(nèi)涂上底漆，確保漆膜厚度達(dá)到設(shè)計要求。
所有操作人員須嚴(yán)格按照工藝、質(zhì)量、安佺交底的要求進(jìn)行操作，焊接人員須持證上崗。
(6)為確保加工精度，鋼件在下料時要預(yù)先放入收縮量，放入量應(yīng)視工件的大小，并根據(jù)本企業(yè)類似的工程經(jīng)驗和符合規(guī)范的要求。
制定合理的焊接順序，對幾種焊縫進(jìn)行施焊時，應(yīng)先焊到收縮變形較大的橫縫上，再焊到縱向焊縫上，或先焊到對接縫上，再焊到角縫上。
在裝配加勁肋板零件之前，應(yīng)先焊上焊接型鋼的主焊縫。根據(jù)焊后變形需要考慮主焊縫的焊接順序，主焊縫的焊接順序應(yīng)錯開。
二是安裝鋼結(jié)構(gòu)。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GB502052001的規(guī)定。
二、吊裝前須對地基的縱橫軸線和水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件的外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可施工。
(3)在施工前須進(jìn)行技術(shù)交底。
四、施工期間特殊工種上崗人員須持有勞動局頒發(fā)的上崗證書。
(5)測量儀器須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。

六、施工過程中堅持三檢(自檢、互檢、專檢)制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗。
第3節(jié)壓型鋼板的安裝
(1)在運輸和吊裝許可的條件下，應(yīng)采用長條形板材，以減少縫隙，提高隔熱性能和防水效果。
壓型鋼板固定，每兩片在橫波中有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。
(3)每塊板材端部不少于3個螺釘，中間支撐在大于3m檁距內(nèi)，至少有一根自攻螺釘連接。
(4)檁條搭接的板材，保證搭接長度要求，搭接部采用拉鉚釘連接，并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。
包邊鋼板的搭接盡量背風(fēng)向，搭接長度在20~50mm以內(nèi)，拉鉚釘?shù)拈g距在500mm以內(nèi)。
(6)自攻釘拉鉚釘安裝在波峰上，且不透水。
(7)一旦漆膜出現(xiàn)刮痕或銹斑，應(yīng)使用相應(yīng)的漆膜補(bǔ)刷。

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