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彩鋼瓦維修系統(tǒng)本身具有一定的強度和剛度，一般材料不會漏水，維修系統(tǒng)漏水的原因主要是維修節(jié)點處理不當，材料的質(zhì)量、系統(tǒng)設(shè)計的成熟、完善、結(jié)構(gòu)構(gòu)造及安裝技術(shù)等也直接影響到圍護系統(tǒng)的防水效果。彩鋼屋蓋漏水主要是由于彩鋼屋蓋受環(huán)境、溫度等因素的影響而發(fā)生收縮、變形，接縫和搭接部位發(fā)生位移，用普通密封膠條或硅酮膠與彩鋼屋蓋接合處不能同步移動而造成的。在同一時間內(nèi)，不同的采光板的變形和老化程度也不一樣。同為打釘板，不同施工隊伍的安裝效果也大相徑庭。
根據(jù)漏水部位的劃分，主要分布如下：
3.1脊柱部分：
其主要原因有：屋脊部分波峰過高，使屋脊蓋板不能保證防水；縱向搭接未敷設(shè)防水，造成裂縫而漏水；縱向搭接屋脊蓋板時沒有采用鉚釘連接，熱脹冷縮強度不足而拉斷鉚釘，造成漏水；屋脊蓋板與屋面之間沒有敷設(shè)堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。
3.2屋頂通風樓段：
部分漏水的主要原因是：氣樓與屋面接合處收邊未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未鋪裝防水；氣樓接合處屋面未鋪裝板材；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開孔部位未做防水處理；氣樓本身制作安裝存在漏水隱患。
3.3光板位置：

光板部位防水是維修系統(tǒng)防水的重要部位，光板安裝時膠泥鋪設(shè)、防水螺釘是屋頂漏水的主要隱患；光板的型式與屋頂型式不一致，光板兩側(cè)波峰高于屋頂，安裝后，密封過度，造成光板內(nèi)外壓力差，毛細水從屋頂縫隙流入屋面內(nèi)部漏水；光板縱向搭接長度不足，而且光板老化失去粘性；光板縱向膠泥脫落；光板和彩板之間是剛性搭接，中間有未密封的縫隙等。

3.4屋頂?shù)拈_孔處：
彩鋼屋面的開孔，須是既解決了屋面的外觀又解決了屋面的防水問題，這兩個問題都取決于開孔的形式和彩鋼屋面面板的類型。該處漏水的主要原因是：風機開孔未按設(shè)計節(jié)點進行防水處理，鋼堵頭放置未敷設(shè)防水；風機開孔周圍留出的排水范圍較小，雨水流走不暢，易積水；開孔周圍包邊搭接未進行防水處理；開孔內(nèi)部未加結(jié)塊，積水較低；防水施工中存在阻水現(xiàn)象，造成積水。
3.5檐口部分：
其主要原因是：屋面外板安裝沒有加泡沫堵頭，屋面外板沒有下扳，墻體外板長度不足，且檐口部分沒有防水收邊。
3.6天溝處：
搭接縫和彌合縫是漏水的兩個關(guān)鍵部位，鋼結(jié)構(gòu)屋面天溝深度比鋼筋混凝土屋面小，且天溝和屋面沒有形成連續(xù)的防水結(jié)構(gòu)，天溝積水時，很難保證不漏水。內(nèi)部天溝焊接接頭有縫隙形成滲水現(xiàn)象，天溝及雨水管的管徑設(shè)計過小，與廠房坡長不匹配，天溝端部未做封頭，屋面外板伸入天溝長度不足，水倒流到廠房內(nèi)等。
3.7雨蓬的位置：
局部漏水的主要原因是：對雨蓬與附房接合處處理不當；雨蓬與外墻之間沒有設(shè)置封頭或未按設(shè)計要求伸進外墻板。
3.8廠房和附屬房間的界面：
本部位漏水的主要原因是：結(jié)構(gòu)不合理，界面收邊安裝不符合設(shè)計要求。
3.9磚墻和輕鋼屋蓋的連接部分：
本部位易形成漏水隱患，屋面面板與水泥墻結(jié)合處漏水，主要原因是應(yīng)力不同步造成結(jié)構(gòu)墻體與鋼板粘接面開裂而漏水。
3.10鋁合金窗的位置：
彩鋼墻和鋁窗與磚墻的連接部位為防水難題之一，造成漏水的主要原因有：墻面檁條和鋁合金之間有縫隙；窗戶下口與鋼結(jié)構(gòu)、磚墻和窗戶玻璃與型材之間的密封不嚴；窗臺與臺面之間有較大的縫隙或有倒水現(xiàn)象；窗戶上口泛水收邊安裝時未做防水。

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